
Azienda di produzione esperta di componenti per mulini
In qualità di azienda manifatturiera esperta specializzata in componenti-per lavorazioni pesanti,ZM INDUSTRIA CO., LTD.fornisce soluzioni personalizzate per le teste di fresatura per le industrie minerarie e del cemento globali. Con-modellistica, fusione, lavorazione meccanica,trattamento termicoe capacità di finitura superficiale, garantiamo qualità costante, consegna affidabile e supporto tecnico durante l'intero ciclo di vita del progetto.
Descrizione dei prodotti
Questotesta del mulinoè progettato per il funzionamento continuo con-carico elevatoMulino SAG e mulino a sfereapplicazioni. Prodotto daAcciaio fuso BS3100-A2, offre ottima tenacità e resistenza alla fatica. A seconda delle dimensioni del mulino e delle condizioni del sito, la testa del mulino può essere fornita comequattro-segmenti (4×90 gradi), due-segmenti (2×180 gradi) o design integrale, bilanciando efficienza di trasporto, comodità di installazione e rigidità operativa. La lavorazione di precisione garantisce superfici di accoppiamento accurate, mentre la finitura superficiale controllata migliora le prestazioni di tenuta e la resistenza alla corrosione.

01
Progettazione segmentata
La configurazione della testa del mulino segmentata migliora la flessibilità di movimentazione, riduce i vincoli di trasporto e semplifica l'installazione in loco-per i grandi mulini di macinazione.
02
Forza del materiale
Realizzata in acciaio fuso BS3100-A2, la testa della fresa offre elevata tenacità, resistenza alla fatica e stabilità a lungo-termine in condizioni di macinazione gravose.
03
Lavorazione di precisione
La lavorazione CNC finale garantisce dimensioni precise, runout controllato e finitura superficiale uniforme, supportando un assemblaggio preciso di rivestimento e bulloni.
04
Controllo del processo
Dalla creazione del modello alla verniciatura finale, ogni fase del processo è gestita per garantire qualità costante, tracciabilità e affidabilità del grado di esportazione-.
Specifiche tecniche

quattro-segmenti (4×90 gradi)

due-segmenti (2×180 gradi)

progettazione integrale
| Tipo di prodotto | Testa della fresa/coperchio terminale |
| Applicazione |
|
| Materiale | Acciaio fuso BS3100-A2 |
| Configurazione strutturale | Design 4×90 gradi segmentati/2×180 gradi segmentati/integrale
|
| Tolleranza dimensionale | Generale ±1,0 mm o secondo disegno |
| Rugosità superficiale | Ra controllato per superfici di tenuta e di contatto |
| Trattamento termico | Trattamento termico-antistress |
| Finitura superficiale | Sabbiatura + rivestimento protettivo industriale |
Parametri personalizzabili
| Diametro complessivo | ![]() |
| Tipo strutturale (segmentato/integrale) | ![]() |
| Grado materiale | ![]() |
| Processo di trattamento termico | ![]() |
| Precisione di lavorazione e controllo della concentricità | ![]() |
| Progettazione dell'interfaccia di linea | ![]() |
| Schema e dimensioni dei fori dei bulloni | ![]() |
| Configurazione delle alette di sollevamento | ![]() |
| Requisiti di finitura superficiale | ![]() |
| Opzione rivestimento in gomma | ![]() |
Processo di produzione
Costruzione del modello su disegno del cliente
Fusione di precisione a solidificazione controllata
Lavorazione di sgrossatura per la formazione del profilo
Trattamento termico antistress-per eliminare lo stress interno
Lavorazione finale delle superfici funzionali e di accoppiamento
Sabbiatura per una finitura superficiale uniforme
Preparazione dell'imballo per la spedizione
Controllo di qualità

NDT di lavorazione grezza
I test non-distruttivi dopo la lavorazione di sgrossatura rilevano tempestivamente i difetti interni, garantendo che solo i componenti strutturalmente sani procedano alla lavorazione finale.

Test delle particelle magnetiche
L'ispezione con particelle magnetiche verifica l'integrità della superficie dopo la lavorazione meccanica e il trattamento termico, prevenendo i rischi operativi-correlati alle crepe.

Ispezione dello spessimetro
Le superfici di accoppiamento vengono controllate per verificarne la planarità e l'uniformità di contatto per garantire un assemblaggio accurato e una distribuzione del carico.

Misurazione del runout
L'eccentricità dimensionale viene misurata per controllare l'equilibrio rotazionale e ridurre le vibrazioni durante il funzionamento della fresatrice.

Ispezione della posizione dei fori
Le posizioni e l'allineamento dei fori vengono ispezionati per garantire un'installazione affidabile di bulloni e rivestimento in loco.

Verifica della durezza
I test di durezza confermano che le prestazioni del materiale soddisfano i requisiti di progettazione dopo il trattamento termico.

Controllo della rugosità superficiale
Le superfici critiche vengono misurate per garantire una rugosità controllata adatta alla sigillatura e all'assemblaggio.

Approvazione dell'ispezione finale
Un'ispezione finale completa conferma l'accuratezza dimensionale, le condizioni della superficie e la qualità del rivestimento prima della spedizione.
Imballaggio e spedizione
Sicuro e pronto-per-sollevare l'imballaggio della testa della fresa
Le teste delle frese sono imballate in una configurazione nuda su blocchi di legno rinforzati per mantenere la stabilità durante il trasporto. Pre-installatoalette di sollevamentoconsentire la movimentazione sicura della gru durante le operazioni di carico, scarico e installazione. Le superfici lavorate ricevono un trattamento antiruggine, mentre i distanziatori ammortizzanti riducono il rischio di danni. Questo metodo garantisce che il componente rimanga sicuro, semplifica la-gestione in loco e accelera l'installazione, riflettendoZM INDUSTRIA CO., LTD. nella protezione dei componenti pesanti e di alto valore-.
Gestione professionale e logistica attenta
I piani di spedizione sono personalizzati per peso, struttura e destinazione, garantendo un transito sicuro. I componenti sono fissati per impedirne il movimento e protetti dall'umidità e dagli urti. ZM INDUSTRIA CO., LTD. coordina le strategie di sollevamento, trasporto e fissaggio, sfruttando la vasta esperienza nella logistica dei componenti di segherie pesanti. Il nostro approccio riduce al minimo i rischi di gestione, semplifica le-operazioni in loco e garantisce consegne puntuali e sicure, riflettendo il nostro impegno verso la soddisfazione del cliente e la fiducia nel trasporto globale di attrezzature per cartiere pesanti-.

Invito all'inchiesta
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