Specifiche tecniche
Corona dentata del mulino a sfere



Articolo |
Specifica tecnica |
Descrizione |
| Nome | Circonferenza del mulino a sfere | Componenti chiave dei sistemi di azionamento dei mulini a sfere, i prodotti principali della nostra azienda |
| Materiale | 42CrMo,35CrNiMo,ZG45, ecc. | I materiali possono essere selezionati in base alle esigenze del cliente. |
| Tipo di dente | Sperone/elicoidale | |
| N. di denti | M10 – M50 | Personalizzabile in base alle esigenze del cliente |
| Precisione dei denti | Grado AGMA 8–10 | |
| Attrezzature di lavorazione | Grandi torni verticali, dentatrici CNC, rettificatrici per ingranaggi | |
| Protezione della superficie | Olio antiruggine-/protezione con vernice spray | Applicabile al trasporto marittimo |
| Imballaggio | Esportazione di-casse di legno standard/imballaggi con struttura in acciaio |
perché scegliere noi

Perché scegliere la nostra corona dentata per mulino a sfere?
I. Materiali in lega-ad alta resistenza
I materiali comuni per le corone dentate di grandi dimensioni dei nostri mulini a sfere includono:
42CrMo, 35CrNiMo, ZG310-570, ZG45 e altri acciai legati ad alta resistenza e acciai fusi di alta qualità.
Questi materiali offrono i seguenti vantaggi significativi:
1. Resistenza allo snervamento e resistenza agli urti superiori, che consentono una coppia sostenuta e una resistenza al carico d'urto senza fratture o deformazioni.
2. Eccezionale resistenza alla fatica, prolungando la durata degli ingranaggi.
3. Eccellente stabilità termica, mantenimento della resistenza e della durezza in ambienti ad alta-temperatura, adatto per operazioni continue ad alta-temperatura in metallurgia, estrazione mineraria e settori simili.
4. Eccezionale lavorabilità e stabilità dimensionale, facilitando i processi di dentatura e rettifica di ingranaggi di precisione.
II. Flusso del processo di trattamento termico professionale
Utilizziamo molteplici tecnologie specializzate di trattamento termico, adattando le soluzioni di processo a diversi materiali e condizioni operative per garantire che gli anelli degli ingranaggi mantengano un'elevata durezza e resistenza all'usura sotto carichi pesanti.
1. Tempra e rinvenimento
Migliora la forza complessiva, la tenacità e le prestazioni equilibrate
2. Carburazione
Aumenta la durezza della superficie del dente
3. Indurimento
Migliora la resistenza all'usura della superficie del dente e la resistenza alla fatica
4. Tempra antistress
Previene la deformazione dell'anello


III. Controllo qualità completoSistema
Ogni prodotto viene sottoposto ai seguenti controlli prima della spedizione:
Test ad ultrasuoni UT
Test delle particelle magnetiche MT
Prove dimensionali e di durezza
Analisi dei materiali
Con oltre 20 anni di esperienza nel mercato internazionale, i nostri prodotti sono stati esportati in paesi tra cui Sud Africa, Cile, Stati Uniti e Russia. Possediamo una profonda conoscenza dei requisiti tecnici, dei processi di approvvigionamento e degli standard di qualità dei clienti esteri, consentendoci di fornire prodotti adatti alle diverse esigenze dei clienti.
Squadra professionale
Un sistema maturo di operazioni commerciali internazionali
Set completo di documenti di esportazione
Fattura commerciale / Lista di imballaggio / Polizza di carico
Certificato di Origine (CO / MODULO E / MODULO A)
Rapporti sui materiali, rapporti sui trattamenti termici, rapporti sui test non distruttivi UT-

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Per preventivi dettagliati, specifiche tecniche o soluzioni progettuali personalizzate, contattateci:
E-email: sun@zmindu.cn
Telefono: +8618606381772
Sito web:www.enzmindus.com
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