Corona dentata del mulino a palle

Corona dentata del mulino a palle

La corona dentata del mulino a sfere, nota anche come corona dentata o corona dentata del mulino, è uno dei componenti principali del sistema di trasmissione del mulino a sfere. Mordendo il pignone, trasmette potenza e coppia al guscio del mulino, quindi fa ruotare stabilmente il mulino a sfere, completando la macinazione di minerale o materiali.
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Specifiche tecniche

 

Corona dentata del mulino a sfere

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ring gear
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Articolo

Specifica tecnica

Descrizione

Nome Circonferenza del mulino a sfere Componenti chiave dei sistemi di azionamento dei mulini a sfere, i prodotti principali della nostra azienda
Materiale 42CrMo,35CrNiMo,ZG45, ecc. I materiali possono essere selezionati in base alle esigenze del cliente.
Tipo di dente Sperone/elicoidale
N. di denti M10 – M50 Personalizzabile in base alle esigenze del cliente
Precisione dei denti Grado AGMA 8–10
Attrezzature di lavorazione Grandi torni verticali, dentatrici CNC, rettificatrici per ingranaggi
Protezione della superficie Olio antiruggine-/protezione con vernice spray Applicabile al trasporto marittimo
Imballaggio Esportazione di-casse di legno standard/imballaggi con struttura in acciaio

 

perché scegliere noi
 
ring gear

Perché scegliere la nostra corona dentata per mulino a sfere?

 

I. Materiali in lega-ad alta resistenza

I materiali comuni per le corone dentate di grandi dimensioni dei nostri mulini a sfere includono:

42CrMo, 35CrNiMo, ZG310-570, ZG45 e altri acciai legati ad alta resistenza e acciai fusi di alta qualità.

Questi materiali offrono i seguenti vantaggi significativi:

1. Resistenza allo snervamento e resistenza agli urti superiori, che consentono una coppia sostenuta e una resistenza al carico d'urto senza fratture o deformazioni.

2. Eccezionale resistenza alla fatica, prolungando la durata degli ingranaggi.

3. Eccellente stabilità termica, mantenimento della resistenza e della durezza in ambienti ad alta-temperatura, adatto per operazioni continue ad alta-temperatura in metallurgia, estrazione mineraria e settori simili.

4. Eccezionale lavorabilità e stabilità dimensionale, facilitando i processi di dentatura e rettifica di ingranaggi di precisione.

 

 

II. Flusso del processo di trattamento termico professionale

Utilizziamo molteplici tecnologie specializzate di trattamento termico, adattando le soluzioni di processo a diversi materiali e condizioni operative per garantire che gli anelli degli ingranaggi mantengano un'elevata durezza e resistenza all'usura sotto carichi pesanti.

1. Tempra e rinvenimento

Migliora la forza complessiva, la tenacità e le prestazioni equilibrate

2. Carburazione

Aumenta la durezza della superficie del dente

3. Indurimento

Migliora la resistenza all'usura della superficie del dente e la resistenza alla fatica

4. Tempra antistress

Previene la deformazione dell'anello

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III. Controllo qualità completoSistema

Ogni prodotto viene sottoposto ai seguenti controlli prima della spedizione:

Test ad ultrasuoni UT

Test delle particelle magnetiche MT

Prove dimensionali e di durezza

Analisi dei materiali

IV. Esperienza di esportazione globale

Con oltre 20 anni di esperienza nel mercato internazionale, i nostri prodotti sono stati esportati in paesi tra cui Sud Africa, Cile, Stati Uniti e Russia. Possediamo una profonda conoscenza dei requisiti tecnici, dei processi di approvvigionamento e degli standard di qualità dei clienti esteri, consentendoci di fornire prodotti adatti alle diverse esigenze dei clienti.

Squadra professionale

Un sistema maturo di operazioni commerciali internazionali

Set completo di documenti di esportazione

Fattura commerciale / Lista di imballaggio / Polizza di carico

Certificato di Origine (CO / MODULO E / MODULO A)

Rapporti sui materiali, rapporti sui trattamenti termici, rapporti sui test non distruttivi UT-

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Per preventivi dettagliati, specifiche tecniche o soluzioni progettuali personalizzate, contattateci:

E-email: sun@zmindu.cn

Telefono: +8618606381772

Sito web:www.enzmindus.com

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