Rivestimento del mulino in acciaio Cr-Mo
Rivestimento del mulino in acciaio Cr-Mo

Rivestimento del mulino in acciaio Cr-Mo

L'acciaio Cr-Mo per rivestimento del mulino è un materiale con buona resistenza all'abrasione e alla corrosione, ampiamente utilizzato nell'industria mineraria, nella metallurgia, nell'energia elettrica e in altri settori per la protezione dall'usura delle apparecchiature. È caratterizzato da elevata durezza, resistenza all'usura e alla corrosione, buona resistenza agli urti e lunga durata. Grazie alle sue caratteristiche di resistenza all'usura, ha una buona prospettiva di mercato.
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Descrizione del prodotto

 

Rivestimento del mulino in acciaio Cr-Moviene utilizzato principalmente per proteggere il cilindro del mulino dall'impatto diretto e dalla macinazione del corpo macinante e dei materiali.

 

Acciaio legato come materiale resistente all'usura nell'applicazione pratica dell'uso di buoni risultati, il motivo principale è che l'acciaio legato nel contenuto di carbonio e negli elementi e nel contenuto di lega può subire un'ampia gamma di cambiamenti, con diversi processi di trattamento termico, può apportare l'organizzazione e le prestazioni dell'acciaio legato in un'ampia gamma di regolazioni per ottenere proprietà meccaniche migliori e complete, per soddisfare l'uso di diverse condizioni di lavoro dei requisiti di utilizzo delle condizioni. La ricerca e la pratica in patria e all'estero dimostrano che l'acciaio legato è adatto come rivestimento di grandi mulini autogeni e semi-autogeni. Il rivestimento martensitico in acciaio legato al Cr-Mo nel mulino autogeno ha un effetto di utilizzo migliore, il rivestimento in acciaio legato perlite Cr-Mo nel mulino semi-autogeno è stato più ampiamente utilizzato.

 

Quando si seleziona l'acciaio Cr-Mo per il rivestimento del mulino nei mulini a sfere è necessario considerare i seguenti fattori:

1. Specifiche e modello del mulino a sfere: diverse specifiche e modelli di mulino a sfere devono scegliere la dimensione e la forma adeguate dell'acciaio Cr-Mo del rivestimento del mulino.

2. La natura del materiale: in base alla durezza del materiale, all'umidità, alla dimensione delle particelle e ad altri fattori per scegliere l'acciaio Cr-Mo appropriato per il rivestimento del mulino.

3. Il tipo di mezzi di macinazione: in base all'uso dei mezzi di macinazione (come sfere di acciaio, sfere di porcellana, ecc.) per scegliere il materiale di rivestimento appropriato.

4. Domanda di produzione: in base alla capacità produttiva, all'efficienza, ai costi e ad altri fattori da considerare.

 

Nome del prodotto

Rivestimento del mulino in acciaio Cr-Mo

Misurare

Tutti i tipi, il cliente può personalizzare

Materiale

Ferro ad alto contenuto di cromo, contenente il 27% di Cr; 15%Cr-Mo; Acciaio bassolegato al Cr-Mo; Acciaio legato al Cr-Mo-Ni

Luogo d'origine

Henan, Cina

Marchio

Maohua

Garanzia dei componenti principali

1 anno

Porta

Qingdao, Cina o Shanghai, Cina

 

Vantaggi

 

1,ZMI può fornire mulini per rivestimento antiusura in diverse leghe. Le leghe includono ferro legato ad alto contenuto di cromo, incluso il 27% di Cr; 15% Cr-Mo, questa lega ha una buona resistenza all'usura e durezza. Soprattutto l'elemento molibdeno in esso contenuto conferisce ai rivestimenti una migliore tenacità e durezza rispetto alle normali leghe ad alto contenuto di cromo. I rivestimenti di questo materiale sono ampiamente utilizzati nei mulini a sfere di medie dimensioni, nei mulini verticali e nei mulini di macinazione.

 

Acciaio bassolegato al cromo-molibdeno

Contiene acciaio fuso legato al 2%Cr e 0,4%Mo, trattato termicamente con buona tenacità e resistenza all'usura. Questa lega ha il vantaggio del basso costo ed è ampiamente utilizzata nei mulini AG, nei mulini SAG e nei mulini a SFERE.

 

Acciai legati al cromo-molibdeno-nichel

A seconda delle condizioni d'uso, possiamo fornire rivestimenti in lega CrMoNi per applicazioni ad impatto pesante. Il contenuto della lega di nichel può variare da {{0}},3 a 2,0, in base ai requisiti di capacità di impatto mantenendo i vantaggi in termini di costi.

 

2, materiale

La qualità del rivestimento del mulino dipende dalla materia prima e la scelta del giusto materiale in acciaio Cr-Mo per il rivestimento del mulino aiuta a prolungarne la durata. Durante il processo di selezione del materiale, la nostra azienda tiene conto di fattori quali il tipo di materiale macinante, la dimensione dei corpi macinanti e le condizioni operative del mulino.

 

3, We Mill Liners accettano la personalizzazione. Comprendiamo che stabilimenti diversi hanno requisiti unici, quindi lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per fornire soluzioni personalizzate che soddisfino le loro esigenze specifiche. Il nostro team valuterà il vostro mulino e consiglierà la soluzione migliore per un rivestimento che ottimizzerà le prestazioni del mulino.

 

4, i nostri rivestimenti del mulino aumentano l'efficienza della macinazione. Il design del rivestimento garantisce che il mezzo di macinazione venga sollevato e lasciato cadere sul materiale da macinare, aumentando l'impatto dell'azione di macinazione e riducendo l'usura. Ciò aumenta l’efficienza e riduce il consumo energetico. Oltre a ciò, i nostri rivestimenti per mulini sono facili da installare, riducendo i tempi di manutenzione e minimizzando i tempi di fermo della produzione.

 

Processo di produzione

 

Il processo di produzione della nostra piastra di rivestimento in acciaio al cromo-molibdeno comprende principalmente le seguenti fasi:

 

I. Preparazione del materiale

Nella fase di preparazione del processo di stampaggio, innanzitutto, per garantire che la qualità delle materie prime soddisfi i requisiti, un controllo rigoroso della sua composizione, trattamento termico e qualità della superficie e altri aspetti dell'indice.

 

II. Trattamento termico

La nostra azienda generalmente adotta il metodo delle materie prime: prima il calore uniforme, quindi il raffreddamento ad aria o ad acqua; seguito dal trattamento della soluzione, dal riscaldamento, dal mantenimento di un certo periodo di tempo e quindi dal raffreddamento rapido. Infine, attraverso il trattamento di rinvenimento, riscaldamento, mantenimento, raffreddamento, in modo che l'acciaio raggiunga l'indice di proprietà meccaniche richiesto.

 

III. Taglio di precisione

Nel trattamento termico è completata, la necessità di acciaio al cromo molibdeno per il taglio di precisione, al fine di ottenere la finitura superficiale, per mantenerne la precisione e l'accuratezza dimensionale, migliorare la resistenza meccanica e la durata dello stampo.

 

IV. Lavorazione a freddo

La lavorazione a freddo viene solitamente eseguita dopo il taglio di precisione per migliorare ulteriormente la resistenza e la durezza dell'acciaio al cromo molibdeno.

 

Servizio post-vendita

 

Nella nostra azienda, siamo orgogliosi di fornire un eccellente servizio post-vendita per garantire che i nostri clienti siano soddisfatti dei loro acquisti. Le camicie del mulino di macinazione sono la principale parte soggetta ad usura dell'attrezzatura del mulino a sfere. La sostituzione del rivestimento del mulino a sfere deve essere effettuata tempestivamente quando la piastra di rivestimento è eccessivamente usurata. Di seguito i nostri servizi post-vendita:

 

Garanzia del prodotto: apprezziamo la qualità dei nostri prodotti e offriamo una garanzia per un periodo specificato dopo l'acquisto. Se si verifica un difetto o un problema durante il periodo di garanzia, ripareremo o sostituiremo il prodotto.

 

Abbiamo un team di tecnici professionisti in grado di fornire soluzioni tempestive ai problemi che potresti incontrare.

Disponiamo di uno stock completo di pezzi di ricambio e possiamo personalizzare i pezzi per la tua macchina.

 

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